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ZM

2种混合物的丝印油墨ZM

产品应用

适合于印刷在金属(铝,钢铁,铜),涂层表面,不同的热性塑料(ABS,聚碳酸酯,已处理的聚乙烯)和复合塑料(酚醛树脂,三聚氰胺甲醛树脂,玻璃纤维加强的树脂和环氧树脂)。

性质

2种混合物的丝印油墨ZM是一种特殊油墨,不受天气影响,印刷于上述提到的物质上。ZM油墨显示极好的不透明性,灵活性和亮光性。即使在长时间磨损之后,亮光保留仍然很好。然而,高含量色素的油墨色泽,尤其是高含量白色的颜色色泽要一直用ZM70套印。

在足够的固化之后,ZM丝印油墨抗碱性介质。(用来洗衣机零件)。ZM油墨显示有限的抗溶剂性。

色素和耐光性

根据毛鳞片(羊毛度)的(德国标准 16 525)的要求,ZM两种混合物的丝印油墨仅包含耐光性在7-8的色素。

ZM/NT油墨显示重金属的游离色素(显示出自由色素沉着),并符合欧洲标准71条第3部分可溶性重金属元素测试及玩具安全性的要求。

丝印时的调整

在加工前,2种混合物的丝印油墨ZM必须与固化剂混合。固化剂的选择根据要求的光性和不受天气影响。有两种不同的固化剂

固化剂 ZH贮存期3至4小时,在户外使用时,淡色色泽易变黄,即使在20摄氏度下也能固化。

固化剂ZH/N/00 贮存期5至6小时;有发黄的危险适合户外使用淡油墨色泽。在20摄氏度下不能固化。

两种固化剂的混合比例为8份油墨1份固化剂(根据重量)对于白色的混合比例(ZM 60/NT&ZM 60/HD-NT)是15份油墨,1份固化剂。

在印刷前,混合油墨需要提前反应大约10分钟,存贮期,如混合油墨需要加工的时间,是根据室温,添加的稀释剂量和湿度。

为了调整正确的丝印一致性,用两种混合物油墨稀释剂的系列Z

稀释剂 VD60  固体印刷物

缓凝剂 VZ25/VZ40 印刷好的物体

干燥

ZM丝印油墨用十字链接固化,室温下(20-25摄氏度),大约20分钟手动干燥,在大约2小时之后固化。热度应用(60-80摄氏度)会降低干燥时间到1至2分钟或4-6分钟。对于所有的2种混合物油墨型号,最合适的阻力只有在存贮大约3天之后才能达到。

青铜油墨

对于青铜粘合剂ZM/B要与青铜贴混合。混合比例如下:

金青铜贴:ZM/B  =  1:4-5

银青铜贴:ZM/B  =   1:5-6

然而,由于氧化青铜工友们户外抗力有限,混合青铜油墨存贮时间短。

网板和工具的清洗

丝印油墨ZM可以从网板和工具上清除,用稀释剂VD40就可以

包装:

ZM丝印油墨存贮在1升的罐内

保存期限

关于保质期,请看罐上标签

分类

加工前阅读物料安全数据表

根据规则(EC) NO 1907/2006,物料安全数据表保护分类,加工,处理,存储和急救时根据准备工作指令(1999/45/EC) 和预防指令。

物料安全数据表中的加工信息在本产品数据表中也有说明

标准颜色
柠檬黄  ZM10/NT                    深蓝            ZM33/NT

中黄    ZM11/NT                    蓝绿            ZM34/NT

深黄    ZM12/NT                    紫色            ZM37/NT

橙色    ZM15/NT                    浅绿            ZM40/NT

土黄    ZM17/NT                    冷杉绿          ZM41/NT

浅红    ZM20/NT                    鲜绿            ZM42/HD-NT

鲜红    ZM21/NT                    浅棕            ZM50/NT

胭脂红  ZM22/NT                    深棕            ZM51/HD-NT

粉红    ZM25/NT                    白色            ZM60/NT

浅蓝    ZM30/NT                    白色,高不透明  ZM60/HD-NT

中蓝    ZM31/NT                    黑色            ZM65/NT

甘蓝    ZM32/NT

其他色泽可以根据我司特殊色泽规则生产。

根据欧洲范围来处理颜色
黄色      ZM180/NT

品红色    ZM181/NT

蓝红色   ZM182/NT

特殊颜色
 

涂层   ZM70      青铜贴 ZM/B

暗灰金 ZM76/AB   透明贴 ZM/TP