ZM

2种混合物的丝印油墨ZM

产品应用

适合于印刷在金属（铝，钢铁，铜），涂层表面，不同的热性塑料（ABS,聚碳酸酯，已处理的聚乙烯）和复合塑料（酚醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂，玻璃纤维加强的树脂和环氧树脂）。

性质

2种混合物的丝印油墨ZM是一种特殊油墨，不受天气影响，印刷于上述提到的物质上。ZM油墨显示极好的不透明性，灵活性和亮光性。即使在长时间磨损之后，亮光保留仍然很好。然而，高含量色素的油墨色泽，尤其是高含量白色的颜色色泽要一直用ZM70套印。

在足够的固化之后，ZM丝印油墨抗碱性介质。（用来洗衣机零件）。ZM油墨显示有限的抗溶剂性。

色素和耐光性

根据毛鳞片（羊毛度）的（德国标准 16 525）的要求，ZM两种混合物的丝印油墨仅包含耐光性在7-8的色素。

ZM/NT油墨显示重金属的游离色素（显示出自由色素沉着），并符合欧洲标准71条第3部分可溶性重金属元素测试及玩具安全性的要求。

丝印时的调整

在加工前，2种混合物的丝印油墨ZM必须与固化剂混合。固化剂的选择根据要求的光性和不受天气影响。有两种不同的固化剂

固化剂 ZH贮存期3至4小时，在户外使用时，淡色色泽易变黄，即使在20摄氏度下也能固化。

固化剂ZH/N/00 贮存期5至6小时；有发黄的危险适合户外使用淡油墨色泽。在20摄氏度下不能固化。

两种固化剂的混合比例为8份油墨1份固化剂（根据重量）对于白色的混合比例（ZM 60/NT&ZM 60/HD-NT）是15份油墨，1份固化剂。

在印刷前，混合油墨需要提前反应大约10分钟，存贮期，如混合油墨需要加工的时间，是根据室温，添加的稀释剂量和湿度。

为了调整正确的丝印一致性，用两种混合物油墨稀释剂的系列Z

稀释剂 VD60  固体印刷物

缓凝剂 VZ25/VZ40 印刷好的物体

干燥

ZM丝印油墨用十字链接固化，室温下（20-25摄氏度），大约20分钟手动干燥，在大约2小时之后固化。热度应用（60-80摄氏度）会降低干燥时间到1至2分钟或4-6分钟。对于所有的2种混合物油墨型号，最合适的阻力只有在存贮大约3天之后才能达到。

青铜油墨

对于青铜粘合剂ZM/B要与青铜贴混合。混合比例如下：

金青铜贴：ZM/B  =  1:4-5

银青铜贴：ZM/B  =   1:5-6

然而，由于氧化青铜工友们户外抗力有限，混合青铜油墨存贮时间短。

网板和工具的清洗

丝印油墨ZM可以从网板和工具上清除，用稀释剂VD40就可以

包装：

ZM丝印油墨存贮在1升的罐内

保存期限

关于保质期，请看罐上标签

分类

加工前阅读物料安全数据表

根据规则（EC） NO 1907/2006，物料安全数据表保护分类，加工，处理，存储和急救时根据准备工作指令(1999/45/EC) 和预防指令。

物料安全数据表中的加工信息在本产品数据表中也有说明