2种混合物丝印油墨Z
产品应用
已处理的聚丙乙烯（如高压力和低压力的聚乙烯），聚丙烯，丙烯酸玻璃，醋酸纤维素，醋酸丁酸纤维素，聚酰胺。也适用于复合塑料，如，加强的纤维玻璃聚酯，加强环氧聚酯的承印物，氨基塑料和涂清漆的承印物。
性质
如果要求高的化学阻力，Z型2种混合物油墨主要用于上述提到的材质。如，包装材料。加工没有问题并且简单。2种混合物Z型油墨显示高亮光性，流动性和极好的不透明性。
Z型油墨在3天之后完全固化。可以很好的抗酸解和碱液。也显示好的抗溶剂型。
2种混合物Z型油墨在户外情况下易滑石。对户外应用，可以用不受天气影响的ZM型油墨。套印时，通过氧化干燥，油墨会拔起和显示褶皱的效果。
使用前，需要做测试。
色素和耐光性
根据（羊毛度）的（德国标准 16 525）的要求，Z C-MIX2000基质颜色只含有耐光性在7-8的色素。
Z油墨显示重金属的游离色素（显示出自由色素沉着），并符合欧洲标准71条第3部分可溶性重金属元素测试及玩具安全性的要求。
丝印时的调整
2种混合物的丝印油墨Z在使用前要与固化剂ZH混合。混合比例为20:1（根据重量）
根据室温，存贮期大约为8-12小时。混合青铜油墨会降低存贮期。
丝印油墨Z与固化剂混合比例如下：
4份色泽 1份固化剂
3份透明色泽像ZE50
Z/TP和透明色泽 1份固化剂
用下列稀释剂调整Z型油墨印刷一致性
稀释剂 VD20 快速运转机器
稀释剂VD60 人工丝印
缓凝剂 VZ25 印刷好的物体
稀释剂ZVSP 喷涂应用
Z型油墨不能用缓凝剂VZ10,VZ20,和VZ30来稀释。
干燥
2种混合物Z型油墨根据环氧化合物是化学和物理干燥性油墨。如，通过2种粘合剂的十字链接，它们会干燥成不可反弹的油墨层。
干燥时间
在20摄氏度下手动干燥 大约20分钟
在60-80摄氏度下手动干燥 大约2-4分钟
在20摄氏度下完全干燥 大约2-3小时
在60-80摄氏度下完全干燥 大约8-10分钟
干燥后即可达到稳定性。通常，这种印刷物可以直接包装。室温下（20摄氏度）这种因素物在12小时内固化。然而，印刷后，化学和溶剂测试应在3天前就应做。
添加剂
透明贴Z/TP用来降低颜色色泽。这种透明贴也用来好物体的增稠剂。
青铜油墨
对于金属装饰油墨的印刷，可以使用青铜贴 B75到B79 （金色，灰金色，银色，铜色）。在加工前，与ZB粘合剂混合。金色和铜色易氧化。用Z 70可以推迟氧化过程。
混合比例：
金青铜黏贴：ZB = 1: 3-4
银青铜黏贴：ZB =1: 4-5
这些混合物要与固化剂ZH以4:1混合。
套印
对于保护涂层，使用套印清漆Z/E50（混合比例3:1）
网版
因为Z型油墨含有激进溶剂，只有水溶型手切网版和照相制版网才可以用。
网板和工具的清洗
丝印油墨Z可以从网板和工具上清除，用普通清洗剂URS就可。如果油墨已经干燥，使用稀释剂VD40的效果会更好。
包装：
2种混合物的丝印油墨Z贮存在1升的罐内。固化剂ZH可以在0.5升罐内和1升，100克和200克罐内 。
保存期限
关于保质期，请看罐上标签
分类
加工前阅读物料安全数据表
根据规则（EC） NO 1907/2006，物料安全数据表保护分类，加工，处理，存储和急救时根据准备工作指令(1999/45/EC) 和预防指令。
物料安全数据表中的加工信息在本产品数据表中也有说明
| 标准颜色 |
| 柠檬黄 Z10/NT 浅蓝 高不透明性 Z30/HD-NT
柠檬黄 高不透明性 Z10/HD-NT 中蓝 Z31/NT 中黄 Z11/NT 绀蓝 Z32/NT 中黄 高不透明性 Z11/HD-NT 深蓝 Z33/NT 深黄 Z12/NT 蓝绿 Z34/NT 深黄 高不透明性 Z12/HD-NT 紫色 Z37/NT 橙色 Z15/NT 浅绿 Z40/NT 橙色 高不透明性 Z15-HD/NT 冷杉绿 Z41/HD-NT 土黄 Z17/NT 鲜绿 Z42/NT 浅红 Z20/NT 浅棕 Z50/NT 浅红 高不透明性 Z20/HD-NT 深棕 Z51/NT 鲜红 Z21/NT 白色 Z60/NT 鲜红 高不透明性 Z21/HD-NT 白色 高不透明性Z60/HD-NT 胭脂红 Z22/ NT 黑色 Z65/NT 胭脂红 高不透明性 Z22/HD-NT 黑色 黑色高不透明性Z65/HD-NT 粉红 Z25/NT 黑板色油墨 Z67 浅蓝 Z30/NT |
| 根据欧洲范围来处理颜色 |
| 黄色 Z180/NT
品红色 Z181/NT 蓝红色 Z182/NT |
| C-MIX 2000
基色 |
| 淡黄 Z/Y30 紫色 Z /V50
金黄 Z/Y50 蓝色 Z /B50 橙色 Z/YO50 绿色 Z /G50 鲜红 Z/R20 黑色 Z /N50 红 Z/R50 白色 Z /W50 品红 Z/M50 清漆 Z/E50 |
| 特殊颜色 |
| 透明贴 Z/TP 表层涂层 Z 70/MT
亮光贴 Z/MP 消光灰 Z 74 固化剂 Z/H 暗光金 Z 76/00
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