Z/GL

Z/GL型丝印油墨

2种混合物的Z/GL丝印油墨是用在玻璃和瓷砖上的特殊油墨如，玻璃板，玻璃瓶，装饰玻璃，瓷砖，金属和复合玻璃等。在足够的固化之后，通过普通的镜像方法，反射层可以到Z/GL油墨中。

Z/GL油墨不适合户外使用。

性质

Z/GL油墨显示半光性到亮光性和极好的附着力到以上提到的物体。

Z/GL油墨系列的不透明色泽特别用来调整在镜像之后不改变其色泽，像透明油墨一样。

对于镜像方法来说，在印刷前，很有必要用玻璃行业的清洗剂彻底清洗承印物。油墨才能层也必须完全固化。

根据使用到反射涂层上的保护清漆混合物，会有一点点的溢出。然而，这只在使用命明亮的清漆时才会发生，而不是普通的棕色或绿色保护清漆。如果要使用白色或明亮清漆，只有C-MIX2000颜色范围才能使用。

色素和亮耐光性

根据（羊毛度）的（德国标准 16 525）的要求，Z/GL C-MIX2000基质颜色只含有耐光性在7-8的色素。

ZG/L色泽和Z/GL C-MIX-2000幽默显示重金属的游离色素（显示出自由色素沉着），并符合欧洲标准71条第3部分可溶性重金属元素测试及玩具安全性的要求。

丝印时的调整

在加工前，2种混合物的丝印油墨Z/GL必须与ZH/GL混合，混合比例为20:1（根据重量）

根据室温，存贮期大约为12小时。混合青铜油墨会降低存贮期。

如果有流动问题，添加3-5%的VM3会有帮助。但是，如果印刷物需要镜像，这个添加量会导致潮湿问题。

固化剂

有3种类型固化剂

1） 固化剂ZH/GL

即使此种固化剂空气干燥性并且有极好的防水性。但是，抗不同溶剂有限。这种固化剂也建议适用于青铜色泽。

2)固化剂ZH/02 GL

只有在140摄氏度熔炉固化20分钟之后，用此种固化剂的印刷物只会显示好的防水性。这些印刷物也显示相对抗溶剂性。因为此种固化剂会变黄，不建议使用于淡颜色和青铜色泽。

这种固化剂特别建议使用于金属和复合塑料中。

用ZH/02 GL，丝印油墨层也会显示高的亮光性。

2） 固化剂ZH/03-GL

这种固化剂包含上述两种固化剂的特性。通过热的应用，在140摄氏度，20分钟内，ZH/03-GL会通过空气干燥和固化。

稀释剂和缓凝剂

用2种混合物油墨Z的稀释剂来调整印刷一致性。它们是

稀释剂 VD20,VD10  机器印刷

稀释剂 VD60,XVH   人工印刷

缓凝剂 VZ25,VZ20   印刷好的物体

干燥

添加正确的2种混合物Z/GL油墨的固化剂的量，在30至40分钟内通过空气干燥。在20摄氏度下，72小时之后完全固化。如果印刷物显示极高的防水性和放其他介质，应在140摄氏度下，固化30至60分钟。

网板和工具的清洗

丝印油墨Z/GL可以从网板和工具上清除，建议使用稀释剂VD40.

保存期限

关于保质期，请看罐上标签

包装

Z/GL丝印油墨贮存在1升的容器内。

分类

加工前阅读物料安全数据表

根据规则（EC） NO 1907/2006，物料安全数据表保护分类，加工，处理，存储和急救时根据准备工作指令(1999/45/EC) 和预防指令。

物料安全数据表中的加工信息在本产品数据表中也有说明